طريقة تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة

1.1 يتم إنتاج الأنابيب الملحومة المدرفلة على الساخن بشكل عام على مطاحن درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية. يتم فحص الأنبوب الصلب الفارغ وإزالة العيوب السطحية وقطعه بالطول المطلوب وتمركزه على الوجه النهائي لنهاية ثقب الأنبوب الفارغ، ثم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين وثقبه على آلة الثقب. أثناء الثقب، يحدث الدوران والتقدم المستمر، وتحت تأثير مطحنة الدرفلة والجزء العلوي، تتشكل تجويف تدريجيًا داخل الكتلة، والمعروفة باسم الشعيرات الدموية. ثم يتم إرسالها إلى آلة درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا، يتم ضبط الآلة بأكملها بشكل موحد لسمك الجدار، ويتم تحديد القطر بواسطة آلة تحديد الحجم لتلبية متطلبات المواصفات. يعد استخدام مطاحن درفلة الأنابيب المستمرة لإنتاج أنابيب فولاذية مدرفلة على الساخن بدون لحامات طريقة أكثر تقدمًا.
1.2. للحصول على أنابيب بدون لحامات ذات أبعاد أصغر وجودة أفضل، يجب استخدام الدرفلة على البارد أو السحب البارد أو مزيج من الطريقتين. يتم الدرفلة على البارد عادة على مطحنة درفلة ذات أسطوانتين، حيث يتم دحرجة الأنابيب الفولاذية في ممر دائري مكون من أخدود دائري ذي مقطع عرضي متغير ورأس مخروطي ثابت. يتم إجراء السحب البارد عادة على آلات سحب بارد ذات سلسلة واحدة أو سلسلتين بسعة 0.5-100T.
1.3. تتضمن طريقة البثق وضع أنبوب فارغ ساخن في أسطوانة بثق مغلقة، ويتحرك القضيب المثقب مع قضيب البثق لبثق الجزء المبثوق من فتحة القالب الأصغر. يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار أصغر.