مرحبًا يا من هناك! بصفتي موردًا سلسًا للأنابيب ، كنت في الصناعة لفترة طويلة ، وأنا أعلم مدى أهمية ضمان جودة الأنابيب غير الملحومة. في هذه المدونة ، سأشارككم بعض طرق الاختبار الشائعة للأنابيب غير الملحومة.
التفتيش البصري
التفتيش البصري هو طريقة الاختبار الأساسية والمباشرة. إنه مثل إعطاء الأنابيب جيدًا مرة واحدة - مع عينيك. نتحقق من أي عيوب سطحية واضحة مثل الشقوق أو الخدوش أو الحفر أو الخدوش. حتى الخدش الصغير يمكن أن يضعف الأنبوب مع مرور الوقت ، خاصة عندما يتعرض لبيئات الضغط العالية أو التآكل.
عندما نتلقى مواد خام أو قبل شحن المنتجات النهائية ، نلقي نظرة فاحصة على كل شبر من الأنبوب. على سبيل المثال ، إذا كان هناك صدع على سطح أASTM A333 GR6 DN600 أنبوب، يمكن أن يؤدي إلى تسرب أو حتى فشل الأنابيب تحت الضغط. لذلك ، هذا الفحص البصري البسيط أمر بالغ الأهمية في إزالة الأنابيب المعيبة في وقت مبكر.
القياس الأبعاد
إن الحصول على الأبعاد بشكل صحيح أمر مهم للغاية للأنابيب غير الملحومة. نقيس القطر الخارجي ، القطر الداخلي ، سمك الجدار ، وطول الأنابيب. أي انحراف عن الأبعاد المحددة يمكن أن يسبب مشاكل أثناء التثبيت أو في أداء الأنبوب.
نستخدم أدوات قياس الدقة مثل الفرجار والميكرومتر للحصول على قراءات دقيقة. على سبيل المثال ، إذا كان سمك الجدار منAPI 5L GR. x70 أنبوب seamalessأرق مما ينبغي ، قد لا يكون قادرًا على تحمل الضغط الذي تم تصميمه من أجله. وإذا تم إيقاف القطر الخارجي ، فقد يؤدي ذلك إلى مشكلات مناسبة عند توصيل الأنبوب بالمكونات الأخرى.
الاختبار الهيدروستاتيكي
الاختبار الهيدروستاتيكي هو طريقة تستخدم على نطاق واسع لاختبار قدرة الضغط على الأنابيب غير الملحومة. نملأ الأنبوب بالماء ثم نزيد الضغط إلى مستوى محدد لفترة معينة. هذا يحاكي ظروف ضغط العالم الحقيقية التي سيواجهها الأنبوب خلال فترة خدمتها.
أثناء الاختبار ، نراقب عن كثب أي علامات للتسرب أو التشوه. إذا كان هناك أي بقع ضعيفة في الأنبوب ، فإن ماء الضغط العالي سوف يشق طريقه ، مما يشير إلى مشكلة. على سبيل المثال ، أsa335 gr p91 أنبوب سلستستخدم تطبيقات الضغط العالية والارتفاع - إلى اجتياز هذا الاختبار الهيدروستاتيكي بألوان طيران لضمان موثوقيته.
اختبار الموجات فوق الصوتية
الاختبار بالموجات فوق الصوتية هو طريقة اختبار غير مدمرة. نحن نستخدم الموجات بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية في الأنبوب ، مثل الشقوق أو الادراج غير المرئية من السطح. تنتقل الموجات فوق الصوتية عبر الأنبوب ، وعندما يواجهون عيبًا ، فإنها تعكس الخلف ، مما يخلق إشارة يمكننا تحليلها.
هذه الطريقة مفيدة حقًا لإيجاد مشاكل خفية. يسمح لنا بالتحقق من سلامة قسم الصليب بأكمله من الأنبوب دون إتلافه. لذلك ، حتى لو كان هناك صدع صغير عميق داخل جدار أنبوب سلس ، يمكن للاختبار بالموجات فوق الصوتية استلامه ، مما يساعدنا على ضمان جودة المنتج.
اختبار الجسيمات المغناطيسية
يستخدم اختبار الجسيمات المغناطيسي بشكل أساسي للمواد المغناطيسية ، والتي تشمل معظم الأنابيب السلس الفولاذية. نقوم بتنظيف الأنبوب ثم نطبق جزيئات الحديد على السطح. إذا كان هناك أي عيوب سطح أو قريبة ، فسيتم تعطيل المجال المغناطيسي ، وسوف تتجمع جزيئات الحديد في موقع العيوب ، مما يجعله مرئيًا.
إنها طريقة سريعة وفعالة للكشف عن شقوق السطح. على سبيل المثال ، في إنتاج أنابيب كبيرة من الأنابيب غير الملحومة ، يمكن إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية على مجموعة من الأنابيب لتحديد أي أنابيب معيب بسرعة ، وتوفير الوقت والموارد.
اختبار الدوامة الحالي
اختبار إدي تيار هو طريقة اختبار أخرى غير مدمرة. إنه يعمل عن طريق تحفيز تيار الدوامة في الأنبوب. عندما تكون هناك عيوب في الأنبوب ، يتغير نمط تيار الدوامة ، ويمكننا اكتشاف هذه التغييرات باستخدام مستشعر خاص.
هذه الطريقة رائعة لاكتشاف العيوب السطحية والقريبة - في المواد غير المغناطيسية غير المغناطيسية وكذلك تلك المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدامه لقياس سمك الجدار للأنبوب. لذلك ، إنها طريقة اختبار متعددة الاستخدامات تساعدنا على الحفاظ على جودة أنابيبنا غير الملحومة.
التحليل الكيميائي
التحليل الكيميائي ضروري لتحديد تكوين الأنابيب غير الملحومة. نحتاج إلى معرفة النسب المئوية الدقيقة للعناصر مثل الكربون والسيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور في الصلب. تتطلب التطبيقات المختلفة تركيبات كيميائية مختلفة.
على سبيل المثال ، قد يحتاج الأنابيب المستخدمة في بيئة تآكل إلى نسبة مئوية أعلى من العناصر التي توفر مقاومة للتآكل. من خلال تحليل التكوين الكيميائي ، يمكننا التأكد من أن الأنبوب يفي بالمتطلبات المحددة للعميل. نستخدم تقنيات مثل التحليل الطيفي للحصول على نتائج تحليل كيميائية دقيقة.
اختبار الشد
يستخدم اختبار الشد لقياس قوة وليونة الأنابيب غير الملحومة. نأخذ عينة من الأنبوب وسحبها حتى تنكسر. أثناء الاختبار ، نقوم بتسجيل الحد الأقصى للحمل الذي يمكن للعينة تحمله وكمية الاستطالة قبل الانهيار.
هذا يعطينا معلومات مهمة حول الخصائص الميكانيكية للأنبوب. على سبيل المثال ، إذاAPI 5L GR. x70 أنبوب seamalessسيتم استخدامه في بيئة عالية الإجهاد ، ويجب أن يكون لها قوة شد عالية وليونة جيدة لتجنب الفشل المفاجئ.
اختبار الصلابة
يقيس اختبار الصلابة مقاومة الأنبوب إلى المسافة البادئة أو الخدش. هناك طرق مختلفة لاختبار الصلابة ، مثل أساليب Brinell و Rockwell و Vickers.
من خلال اختبار الصلابة ، يمكننا التأكد من أن الأنبوب لديه توازن الصلابة الصحيح والصلابة. قد يكون الأنبوب الصعب للغاية هشًا وعرضًا للتصدع ، في حين أن الأنبوب الناعم جدًا قد لا يكون قادرًا على تحمل التآكل. لذلك ، يعد اختبار الصلابة جزءًا مهمًا من عملية مراقبة الجودة.
في الختام ، تعتبر طرق الاختبار هذه كلها حاسمة في ضمان جودة وموثوقية الأنابيب غير الملحومة. كمورد ، نأخذ هذه الاختبارات على محمل الجد لتزويد عملائنا بأفضل منتجات عالية الجودة. إذا كنت في السوق للأنابيب غير الملحومة وترغب في التأكد من حصولك على جودة من الدرجة الأولى ، فلا تتردد في التواصل معنا لمزيد من المعلومات وبدء التفاوض على الشراء. نحن هنا لتلبية احتياجاتك وتزويدك بأفضل الأنابيب غير الملحومة لمشاريعك.
مراجع
- معايير ASTM الدولية للأنابيب غير الملحومة
- معايير API للأنابيب غير الملحومة في صناعة النفط والغاز
- أدلة فنية مختلفة على أساليب الاختبار غير المدمرة